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苏州涡流探伤仪裂纹缺陷检测的原理
发布时间:2024-12-28 530次浏览

测探头概要

检测探头在涡流检测中扮演着核心角色,它不仅激发涡流,还捕捉因材料特性变化引起的磁场波动,将其转换为可分析的电信号。根据被检测物体的特性,检测探头的类型和设计也有所不同。

常见的三种探头类型及其应用包括:

探头式探头是放置在试件表面上进行检测的探头,它不仅适用于形状简单的板材、板坯、方坯、圆坯、铸件、棒材的检测,也适用于形状较复杂的机械零件的分选。

穿过式探头是将被检试件放在探头内进行检测的探头,主要应用于管、棒、零部件的分选。

点探头就是用于发现表面上和表面以下缺陷的一款。这种探头具有宽泛的频率范围,适用于频率较低的检测或者扫查较大的区域。因为点式探头的线圈直径较大,可探测的缺陷尺寸也会增加,可以进一步的提升探测效率。再加上这种可拆卸式表面探头有多种直径和频率范围,可以提供很大的灵敏度,用于裂纹探测、厚度测量、电导率测量以及图层厚度测量。


物理参数的影响

01电流(电压):通过公式H=4(3.14)NI/10L=4 (3.14)nI/10,磁场强度与电流直接相关,其中N是圈数,I是电流,L是线圈长度。

02频率:检测频率与涡流渗透深度成反比,高频适用于表层缺陷检测,低频则用于深部缺陷。

03提离:提离高度增加会导致涡流强度减弱,影响检测灵敏度。

04填充系数:填充系数反映了检测线圈与被测物之间的耦合程度,对检测结果有显著影响。